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作者:山東沃達(dá)重工 發(fā)表時(shí)間:2024-09-30
1000噸三梁四柱液壓機(jī)是木屑托盤成型液壓機(jī)常用機(jī)型,是一種專門用于生產(chǎn)木屑托盤的機(jī)械設(shè)備,通過液壓系統(tǒng)提供的強(qiáng)大壓力,將經(jīng)過預(yù)處理的木屑和粘結(jié)劑混合物注入模具中。在高溫和高壓的共同作用下,木屑和粘結(jié)劑迅速固化,形成堅(jiān)固耐用的木屑托盤。
一、設(shè)備介紹
1000噸木屑托盤成型液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),具備高壓力、高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn),是木屑托盤成型過程中的關(guān)鍵設(shè)備,并配備先進(jìn)的伺服PLC液壓控制系統(tǒng),精確的參數(shù)設(shè)置和操作,可以實(shí)現(xiàn)高精度的力量和位置控制,自動(dòng)完成加壓、限壓、下壓、保壓、計(jì)時(shí)、泄壓、脫模、上升到位全過程,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1000噸木屑托盤成型液壓機(jī)客戶現(xiàn)場
1000噸三梁四柱液壓機(jī)
木屑托盤
二、設(shè)備特點(diǎn)
高壓力:1000噸三梁四柱液壓機(jī)能夠提供高達(dá)1000噸的壓制力,確保木屑與粘合劑充分結(jié)合,使托盤成型更牢固、穩(wěn)定。
三梁四柱式結(jié)構(gòu):設(shè)備采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,穩(wěn)定性好,能夠承受較大的工作壓力。
PLC控制系統(tǒng):設(shè)備配備PLC可編程控制系統(tǒng),操作方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
節(jié)能高效:設(shè)備采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),能耗低,效率高,降低了生產(chǎn)成本。
占地面積?。涸O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合在有限空間內(nèi)安裝和使用。
三、生產(chǎn)工藝
木屑托盤的生產(chǎn)過程需要經(jīng)過多道工序,包括原材料選擇、初步加工、破碎、配比傳輸、烘干、混合、鋪裝以及模壓成型等。其中,模壓成型是關(guān)鍵步驟,而1000噸三梁四柱液壓機(jī)正是這一步驟中的核心設(shè)備。通過高溫高壓處理,設(shè)備能夠一次模壓成型木屑托盤,確保托盤的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
四、應(yīng)用案例
山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司生產(chǎn)的1000噸木屑托盤成型液壓機(jī)采用熱模壓工藝一次成型,選用蒸汽或?qū)嵊妥鳛闊崮?,伺服PLC液壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度的力量和位置控制。該設(shè)備可自動(dòng)完成加壓、限壓、下壓、保壓、計(jì)時(shí)、卸壓、脫模、上升到位全過程,每天可生產(chǎn)150-240只托盤。模壓托盤密度高,外形美觀大方,既可供小規(guī)格生產(chǎn)需要,也可多機(jī)配套加工。
五、設(shè)備優(yōu)勢(shì)
可調(diào)節(jié)性:1000噸木屑托盤成型液壓機(jī)可以根據(jù)不同的木屑材料、模具尺寸和產(chǎn)品要求進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)的調(diào)整,以滿足不同規(guī)格和形狀的托盤生產(chǎn)需求。
自動(dòng)化控制:通過設(shè)定合適的工藝參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)操作,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
安全性:設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí)注重安全性,具備多項(xiàng)安全保護(hù)裝置,如過載保護(hù)、緊急停機(jī)按鈕等,以確保操作人員和設(shè)備的安全。
穩(wěn)定性和耐用性:1000噸三梁四柱液壓機(jī)采用堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和高質(zhì)量的材料制造,具備良好的穩(wěn)定性和耐久性??砷L時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,適應(yīng)高強(qiáng)度的生產(chǎn)要求。
綜上所述,1000噸三梁四柱液壓機(jī)作為木屑托盤生產(chǎn)設(shè)備,具有諸多優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用價(jià)值。在選擇設(shè)備時(shí),建議根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的型號(hào)和規(guī)格,以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。