石墨坩堝是指以石墨、耐火粘土、硅石、瀝青、焦油和臘石等為原料燒制而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。石墨坩堝具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好、使用壽命長、對酸性、堿性溶液抗蝕性較強、具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、在熔煉過程中不參與任何化學反應(yīng)等優(yōu)點，而且石墨坩堝內(nèi)壁平滑，被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內(nèi)壁，使金屬液體有良好的流動性和澆鑄性，適用于各種不同模具澆鑄成型。

石墨坩堝的生產(chǎn)采用壓塑成型工藝，即采用石墨坩堝液壓機等設(shè)備，以鋼模為塑具進行坩堝壓制成型。液壓機壓制的石墨坩堝具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點。

碳素坩堝成型壓力機根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。該設(shè)備由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等?？刂茩C構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱等組成。

沃達重工液壓機廠家生產(chǎn)的碳素坩堝成型壓力機有獨立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇，電器控制采用PLC可編程控制器，液壓系統(tǒng)采用先進的插裝集成閥，為保證液壓機連續(xù)，頻繁的工作穩(wěn)定性，配有油液冷卻裝置，按鈕集中控制同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

沃達重工根據(jù)客戶需求設(shè)計的碳素坩堝成型壓力機，其特征在于，包括上料裝置、對中機構(gòu)、端面銑加工車床、外圓加工車床、內(nèi)孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。石墨坩堝液壓機生產(chǎn)線實現(xiàn)了石墨坩堝粗品的全自動加工，自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，同時提高了生產(chǎn)效率，自動化代替人工，節(jié)省了時間成本和勞動成本。

石墨坩堝液壓機可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。沃達重工液壓機廠家量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機設(shè)備，滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。

沃達重工，高新技術(shù)企業(yè)，有著十多年豐富經(jīng)驗的專業(yè)液壓機廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，榮獲多項國家專利。為您提供液壓機一站式解決方案。