玻璃鋼是一種比較常見的復(fù)合材料，又稱為玻璃纖維增強塑料。1000噸玻璃鋼成型液壓機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，是比較常見的1000噸四柱液壓機，可通過更換不同模具，就可以生產(chǎn)出不同尺寸和規(guī)格的玻璃鋼制品。比如1000噸玻璃鋼風(fēng)機熱壓成型液壓機、1000噸玻璃鋼化糞池成型液壓機、1000fun玻璃鋼垃圾桶模壓成型液壓機、1000噸模壓玻璃鋼電表箱成型液壓機等。

目前，1000噸玻璃鋼成型液壓機專用于HMC、TMC、玻璃鋼復(fù)合材料模塑粉制品模壓成型、DMC、BMC團（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成型、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成型、玻璃鋼吸附預(yù)成型坯模塑料制品模壓成型、玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成型。目前市場常見到的玻璃鋼產(chǎn)品主要有玻璃鋼罐、玻璃鋼管、干燥塔、洗滌塔、衛(wèi)生間頂板、角鋼、線槽、拉擠型材、三通、四通等。

1000噸四柱液壓機設(shè)有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能。而且導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

1000噸玻璃鋼成型液壓機的結(jié)構(gòu)特點：

⑴計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，機床結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用。

⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。

⑶獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作客觀，維修方便。

⑷1000噸四柱液壓機采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式。

⑸通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。

⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

玻璃鋼制品加工方法是將一定量的模塑材料料放入一對金屬模中，在一定的溫度和壓力下，使模塑料在模腔內(nèi)受熱塑化，受壓流動并充滿模腔成型周化而成型。模壓成型工藝在成型過程中需要加熱和加壓，使得模塑料塑化產(chǎn)生流動充滿模腔，并使樹脂發(fā)生固化反應(yīng)。在復(fù)合材料模塑料流動充滿模腔的過程中，不僅樹脂流動，增強材料也隨之流動，使樹脂和纖維同時充滿模腔的各個部位。

1000噸玻璃鋼成型液壓機使用條件：環(huán)境溫度：0℃～40℃；環(huán)境濕度：40％～95％；供電電壓為：380V三相四線制，電壓波動范圍：380V±10%50HZ。設(shè)備使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油。

山東液壓機廠家沃達重工設(shè)計生產(chǎn)的1000噸玻璃鋼成型液壓機具有剛性良好、節(jié)能高效、滴油不漏、安全可靠、綠色環(huán)保、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。