沖壓錨桿托盤設(shè)備多種多樣，根據(jù)錨托盤的規(guī)格、尺寸、錨桿托盤生產(chǎn)線等要求來選擇，目前，常見的有錨桿托盤液壓機(jī)、錨桿托盤沖床壓力機(jī)。其中錨桿托盤液壓機(jī)根據(jù)機(jī)器的結(jié)構(gòu)樣式，山東沃達(dá)重工液壓機(jī)廠家可設(shè)計(jì)生產(chǎn)框架式錨桿托盤液壓機(jī)、四柱式錨桿托盤液壓機(jī)兩種，常用噸位有：200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等。本文介紹一款630噸錨桿托盤生產(chǎn)線。

錨桿托盤

630噸錨桿托盤液壓機(jī)可沖壓300x300x16mm以內(nèi)的錨索托盤成型。搭配錨桿托盤自動化生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)錨桿托盤的剪切、沖孔、壓型等一次完成，真正實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)?？筛鼡Q模具，完成對W鋼帶護(hù)板的沖壓自動化生產(chǎn)。

630噸錨桿托盤液壓機(jī)生產(chǎn)線由630噸三梁四柱液壓機(jī)、錨桿托盤模具、全自動上料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成。在630噸錨桿托盤液壓機(jī)生產(chǎn)線中，需要客戶采購裁剪好的長條板，由自動送料機(jī)抓取長條板，通過設(shè)定的程序，將長條板送到630噸四柱液壓機(jī)的工作臺面上。啟動630噸錨桿托盤液壓機(jī)，滑塊快速下行，慢速加工，可一次完成錨桿托盤的剪切、沖孔、壓型等工序，由頂出缸頂出產(chǎn)品，由推料桿將成型的錨桿托盤推出。完成一次錨桿托盤的生產(chǎn)制造工序。沖壓錨桿托盤的速度快，可一分鐘出4-6塊，效率高。

錨桿托盤模具：

錨桿一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭支架；切割頭垂直安裝在切割頭支架的中心軸上；下模通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模支架上的上模位于下模的上方；上模支架通過螺栓支撐在底座上，周圍有回位彈簧。與錨盤液壓機(jī)設(shè)備配套使用，用上模、下模和切割頭一次性切割、沖孔、壓制錨盤，無需二次鉆孔。省時(shí)省力，設(shè)備投資少，可以大大提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，保證操作人員的安全。

錨桿托盤液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、錨桿托盤液壓機(jī)的機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，三梁均為高強(qiáng)度鑄鐵件，與四根立柱組成剛性框架，強(qiáng)度高，四柱導(dǎo)向，精確度高；

2、立柱表面淬火、鍍鉻處理，耐磨、強(qiáng)度高、不生銹，并配備自動潤滑裝置，保持導(dǎo)向精準(zhǔn)；

3、主缸、立柱及液壓墊鋼采用45＃鋼，鏈接件均采用Q345＃鋼；

4、錨桿托盤液壓機(jī)的工作臺及滑塊T形槽尺寸、間距按標(biāo)準(zhǔn)制作或按需定制；

5、配備PLC控制，一鍵操作，方便快捷；

錨桿托盤模具與錨桿托盤液壓機(jī)設(shè)備配合使用，利用上模、下模和銃頭對錨桿托盤進(jìn)行剪切、沖孔、壓型一次完成，不需要二次鉆孔，省時(shí)省力、設(shè)備投入低，能極大地提高工作效率，降低勞動強(qiáng)度，保證了操作人員的安全。液壓機(jī)廠家山東沃達(dá)重工除了能提供各種噸位、結(jié)構(gòu)的錨桿托盤液壓機(jī)外，還可定做各種型號的錨桿托盤模具、自動送料機(jī)等錨桿托盤自動化生產(chǎn)線