塑料托盤也稱為叉車托盤、模壓托盤、塑料模壓托盤等，利用廢塑料，PP，PE，PVC等原材料，通過擠出機(jī)加熱使固體塑料變軟，在液壓機(jī)配有復(fù)合材料模壓模具及上料裝置，采用熱模壓工藝一次成型。不僅提高了塑料托盤的加工效率，而且更適合批量生產(chǎn)制造?？纱钆渌芰贤斜P生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，是目前模壓塑料托盤的理想加工設(shè)備。

模壓塑料托盤成品

塑料托盤液壓機(jī)有三梁四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)供選擇，使用的噸位型號(hào)有：500噸，630噸，800噸，1000噸，1200噸液壓機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，主要根據(jù)塑料托盤尺寸以及材質(zhì)選擇合適的機(jī)型。塑料托盤液壓機(jī)采用插裝閥集成系統(tǒng)，電器采用PLC可編程序控制，壓制動(dòng)作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型(有時(shí)需排氣)、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。該設(shè)備是由機(jī)身、主缸、行程限位裝置等通過管路及電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個(gè)整體。選配伺服數(shù)控系統(tǒng)及PLC觸摸屏等。

800噸四柱液壓機(jī)模壓塑料托盤

800噸塑料托盤液壓機(jī)客戶現(xiàn)場

塑料托盤液壓機(jī)的性能優(yōu)勢：

1、塑料托盤成型液壓機(jī)四柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。

2、采用伺服電機(jī)，工作噪音低，壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，控制更加精準(zhǔn)。

3、采用控制系統(tǒng)和電氣元件。

4、具有快速成型、節(jié)能、環(huán)保等主要特點(diǎn)；

5、塑料托盤液壓機(jī)抗偏載強(qiáng)，適用于壓制精度要求高的產(chǎn)品；

6、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力強(qiáng)特點(diǎn)。

7、可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。

8、滑塊可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時(shí)等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

1000噸塑料托盤液壓機(jī)

塑料托盤模具

塑料托盤液壓機(jī)模壓塑料托盤工藝：

模壓塑料托盤成型工藝是一個(gè)兩步過程。它首先加熱塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的擠出塑料片材，然后將加熱后的塑料材料直接放入熱壓塑料托盤液壓機(jī)（四柱式、框架式）模腔，先經(jīng)冷壓。再燒結(jié)熱壓，然后保持壓力，冷卻后脫模，即成所需托盤，壓制成型工藝都包括的預(yù)熱、保壓、固化、脫模及后處理等工藝。

塑料托盤液壓機(jī)模壓現(xiàn)場