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630噸熱擠壓液壓機(jī)即630噸紅沖熱鍛油壓機(jī),主要針對(duì)機(jī)床主軸、汽車半軸、鋁合金配件、型材的擠壓成型工藝。將金屬材料加熱到熱鍛成型溫度進(jìn)行擠壓,即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結(jié)晶溫度以上的某個(gè)溫度下進(jìn)行的擠壓。
熱擠壓液壓機(jī)(也叫熱擠壓機(jī))是一種針對(duì)金屬材料壓型工藝的設(shè)備,它是利用熱擠壓液壓機(jī)的快速?zèng)_擊力,在擠壓模具的配合下,將加熱后的金屬材料,快速擠壓成所需形狀的工藝。熱擠壓液壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了快速、高效率、高質(zhì)量、高精度,使生產(chǎn)效率提高。它適用于各種材質(zhì)的鋁及鋁合金型材產(chǎn)品(如下圖)的成型加工。熱擠壓液壓機(jī)是在一次模壓成形工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,它主要由模具和液壓機(jī)兩大部分組成。模具由兩塊工作模腔組成,將坯料放在模腔內(nèi),上下兩個(gè)工作模腔合模擠壓,從而使坯料得到所需的形狀和尺寸。
熱擠壓液壓機(jī)也稱作熱鍛液壓機(jī)、熱鍛油壓機(jī)、紅沖油壓機(jī),如下圖展示,具有以下特點(diǎn):
1、熱擠壓液壓機(jī)特點(diǎn)
(1)熱擠壓液壓機(jī)采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng),電機(jī)功率和油泵排量更大,壓力管道接口采用SAE法蘭密封,主油缸連接有多個(gè)大通徑充液閥,從而使滑塊的空程下降速度和工作速度提高,避免加熱后的金屬材料溫度回落而降低擠壓效果;
(2)模具鎖緊系統(tǒng)采用液壓鎖緊結(jié)構(gòu),俗稱夾模器,消除了運(yùn)動(dòng)間隙,保證了擠壓坯的質(zhì)量;
(3)熱擠壓液壓機(jī)主電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)了速度調(diào)節(jié),可滿足不同擠壓工藝要求;還可以配備伺服電機(jī),從而達(dá)到節(jié)能降噪的目的;
(4)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和電動(dòng)潤(rùn)滑泵,可有效提高潤(rùn)滑效率和質(zhì)量,降低潤(rùn)滑油的消耗;
(5)熱擠壓液壓機(jī)的滑塊內(nèi)可以根據(jù)工藝需要配備打料缸,從而達(dá)到打料脫模的工藝要求;
(6)液壓站配備油溫冷卻系統(tǒng),保證了設(shè)備的高頻次高速運(yùn)行的工況下,液壓油的溫度穩(wěn)定在合理的范圍內(nèi)(油溫在55℃以下);
(7)主油缸還可以配備罐式蓄能器,在不增加電機(jī)功率的情況下,提高滑塊工作速度。
2、熱擠壓液壓機(jī)適用范圍
熱擠壓液壓機(jī)適用于各種鋁合金型材產(chǎn)品的成形加工,如:各類鋁板、鋁帶、鋁棒、鋁管、鋁合金門窗型材,各種規(guī)格的管材,各類薄壁型材及異型材等。
熱擠壓液壓機(jī)適用于高強(qiáng)度鋁合金型材,如:A505、C505A、鋁合金散熱器等。
熱擠壓液壓機(jī)適用于高強(qiáng)度鋁合金型材、大直徑棒材及異型材的壓制成形;適用于汽車結(jié)構(gòu)梁、油缸配件、電動(dòng)車配件、家用電器等行業(yè)的零部件沖壓成形。
擠壓液壓機(jī)適用于各種金屬板、帶和異型材的擠壓成形,如:汽車用薄壁板、異型材等。
3、熱擠壓液壓機(jī)優(yōu)勢(shì)
(1)采用熱壓成型工藝,生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),可一次完成產(chǎn)品的表面處理。
(2)模具具有高強(qiáng)度、高硬度和耐磨性能,提高了模具的使用壽命。
(3)模具采用先進(jìn)的擠壓技術(shù),經(jīng)多次工藝試驗(yàn)研制而成。工作壓力大,生產(chǎn)效率高。
(4)采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和 PLC控制技術(shù),使設(shè)備操作簡(jiǎn)便、靈活、安全。
(5)擠壓時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,擠壓力、進(jìn)給速度、模具溫度均可在控制面板上調(diào)節(jié)。
(6)操作方便,移動(dòng)靈活,無(wú)需專用工裝。
(7)采用先進(jìn)的預(yù)壓延時(shí)工藝,可保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)
630噸熱擠壓液壓機(jī)是由液壓機(jī)主機(jī)、液壓系統(tǒng)、模具、上模固定座、電控系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。它一般有一個(gè)主油缸,壓力范圍更集中。部分需要多工位完成的工藝需要大臺(tái)面,可以配備多油缸。
5、630噸熱擠壓液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
1.模具材質(zhì):合金鋼
2.擠壓速度:120~300 mm/s (可調(diào))
3.擠壓壓力:25~31.5 MPa (可調(diào))
4.工作行程:200~400 mm
6.擠壓溫度:450℃~700℃
7.加熱功率:20 KW(一般配高頻電爐加熱)
8.液壓系統(tǒng)壓力:25 MPa
9.擠壓方式:一次模壓成形
10.工作電源:三相380V 50 HZ
11.控制系統(tǒng): PLC編程,觸摸屏控制,帶報(bào)警功能的液壓機(jī)控制柜