四柱液壓機(jī)是在油泵的作用下把液壓油輸送到閥塊，控制系統(tǒng)控制各個(gè)閥使高壓力的液壓油到達(dá)液壓缸的上下腔，促使液壓機(jī)運(yùn)動(dòng)。液壓機(jī)是利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。

三梁四柱導(dǎo)向，定位準(zhǔn)確；采用優(yōu)化的液壓控制系統(tǒng)，壓力大；同時(shí)采用全自動(dòng)可編程控制，提高了生產(chǎn)效率。通過更換不同模具可以生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品，能真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果。更重要的是該設(shè)備在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，是一種環(huán)保的高科技設(shè)備。其系列設(shè)備又被叫做萬能液壓設(shè)備，被廣泛用于各個(gè)行業(yè)，如：新型建材行業(yè)、型煤壓制成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等。

四柱液壓機(jī)安全操作

1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。

4、裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。

5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

6、開動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽浚袩o泄露現(xiàn)象。

7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。

8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。

9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)，對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機(jī)工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

四柱液壓機(jī)保養(yǎng)制度

1. 工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。

2. 油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。

3. 工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月；

4. 滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5. 在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6. 每半年校正檢查一次壓力表；

7. 機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

四柱液壓機(jī)二級(jí)保養(yǎng)

四柱液壓機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。

首先切斷電源進(jìn)行保養(yǎng)工作。

1. 橫梁立柱導(dǎo)軌：檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，符合工藝要求。修復(fù)或更換缺損零件。

2. 液壓潤滑：拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門，閥芯。然后清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺，更換油封。再校驗(yàn)壓力表。根據(jù)實(shí)際情況修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。最后開車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停在任何位置，壓力滿足工藝要求。

3. 電器：首先清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更新潤滑脂。然后修復(fù)或更換損壞元件。確定電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

4. 精度：校準(zhǔn)機(jī)床水平，檢查調(diào)整修復(fù)精度。確定精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

液壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護(hù)，這樣才可以用的時(shí)間更久些！