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作者:山東沃達(dá)重工 發(fā)表時(shí)間:2022-04-22
630噸漏糞板液壓機(jī)是一款三梁四柱液壓機(jī),用于養(yǎng)殖業(yè)漏糞板的成型以及復(fù)合蓋板、漏糞板、篦子、井蓋的成型。漏糞板成型液壓機(jī)選用多大噸位需要根據(jù)漏糞板的型號(hào)來(lái)定,型號(hào)不同,壓機(jī)的工作臺(tái)面不同,模具也不同。在選購(gòu)液壓機(jī)的時(shí)候,通常都是買(mǎi)大不買(mǎi)小,買(mǎi)大點(diǎn)的可以更換模具。漏糞板成型液壓機(jī)常用噸位有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等幾種噸位,山東沃達(dá)重工可以根據(jù)工藝需求進(jìn)行生產(chǎn)。
BMC復(fù)合材料漏糞板是目前母豬產(chǎn)床、保育床常用的理想設(shè)備。該產(chǎn)品采用不飽和樹(shù)脂、低收縮劑、玻璃鋼纖維等各種混合材料在具有一定壓力的液壓機(jī)與模具的作用在壓制而成。通過(guò)液壓機(jī)模壓成型的BMC復(fù)合材料漏糞板具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、不老化、不粘糞、不傷蹄、易清理等優(yōu)點(diǎn)。
630噸漏糞板液壓機(jī)主要用于復(fù)合材料片狀模塑料的成型壓制工藝,壓制工藝的各項(xiàng)要求。設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度符合材料的工藝特性;采用PLC控制,操作方便,工作參數(shù)可調(diào);該設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng),預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、回程、慢速脫模、頂出、頂出停留、退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。630噸漏糞板液壓機(jī)速度壓力均可以調(diào)節(jié),噪音低平穩(wěn),伺服電機(jī)比普通電機(jī)省電,本機(jī)配有溫控系統(tǒng),抽芯功能。
630噸豬用復(fù)合漏糞板液壓機(jī)參數(shù)表
型號(hào)/技術(shù)參數(shù) | 315t (伺服) | 400t (伺服) | 630t(伺服) | 800t (伺服) | |
公稱(chēng)壓力KN | 3150 | 4000 | 6300 | 8000 | |
系統(tǒng)壓力MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | |
滑塊行程mm | 800 | 800 | 900 | 1500 | |
最大開(kāi)口高度mm | 1250 | 1250 | 1400 | 1900 | |
工作臺(tái)有效面積(mm*mm) | 左右(立柱之間距離) | 1500 | 1800 | 3350 | 3300 |
前后(工作臺(tái)前端至后端距離) | 1200 | 1200 | 1200 | 1600 | |
空程下行速度 mm/s | 100 | 100 | 120 | 120 | |
壓制速度 mm/s | 6—19 | 6—15 | 7—16 | 5—12 | |
回程速度mm/s | 100 | 140 | 120 | 120 | |
電機(jī)功率KW | 23 | 26.6 | 38 | 45 |
630噸漏糞板液壓機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、制品成型時(shí)的溫度、固化時(shí)間、壓力大小、速度快慢的控制,均實(shí)現(xiàn)了PLC電腦數(shù)控。
2、軟性著落工藝??炻D(zhuǎn)換無(wú)沖擊,保護(hù)了模具,大大提高了模具和設(shè)備的使用壽命。
3、快慢速可調(diào)的預(yù)壓工藝。根據(jù)制品配方技術(shù)要求,630噸漏糞板液壓機(jī)預(yù)壓成型時(shí)流動(dòng)性可數(shù)控設(shè)定,更適合大面積左右、上下結(jié)構(gòu)復(fù)雜制件產(chǎn)品成型。
4、可設(shè)置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術(shù)難題。
合作案例
山東沃達(dá)重工研發(fā)生產(chǎn)的漏糞板成型油壓機(jī)有普通和伺服兩種模式。提供原料配方、模具、液壓機(jī)、溫控系統(tǒng)等一站式服務(wù),免費(fèi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案。另外,山東沃達(dá)重工生產(chǎn)的漏糞板液壓機(jī)還可以同時(shí)用于壓制豬仔保溫保育板、豬食料槽等豬用養(yǎng)殖設(shè)備,一機(jī)多用,非常實(shí)惠!
630噸豬用復(fù)合漏糞板液壓機(jī)采用工業(yè)觸屏式PLC+伺服系統(tǒng)控制,滑梁和工作臺(tái)表面均在通過(guò)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門(mén)銑床加工之后,進(jìn)行回火處理,保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和表面硬度,在模具加熱的情況下不會(huì)變形,從而保證工作精度和使用壽命。